機械工業部對彈簧骨架的標準

彈簧骨架的加工、運輸和安裝都要執行機械工業部標準。

1、使用行業多焊點一次性高頻點焊機，實現8-22個垂直肋一次性焊接，骨架上所有焊點均不允許焊接，焊接。

2、彈簧骨架軸直線度小于24mm/m。聞管與帽同心圓，焊點強。

3、彈簧骨架制作需要支撐環和縱向筋分布均勻，骨架中使用的電線可以達到國內碳鋼Q235、直徑5-6mm的鋼絲鋼鏡設備——直線火器拉至所需直徑、程度和伸直的要求，在過濾和清潔狀態下可以承受濾袋的氣體壓力，從而防止正常的運輸和安裝過程。

4、彈簧骨架表面經過處理，根據需要鍍鋅。噴霧或硅后處理，除此之外，需要明確達到使用溫度的要求。

5、彈簧骨架以鍍鋅線和增加環直徑4mm、骨架直徑145mm以下均勻分布8-10根筋、15-20mm均勻分布增加環。骨架直徑145毫米以上的10-12個肋，環15-20毫米的均勻分布。

6、彈簧骨架接觸濾袋的表面需要光滑干凈，不允許焊接疤痕。

7、拉伸彈簧骨架要有足夠的轉數和彈性，打開后間隔要均勻。

彈簧骨架凈化氣體量應與實際處理的含塵氣體量一致。選擇除塵袋籠直徑時應盡量小些。如果要求通過的風量大，可采用若干個小直徑的旋風除塵器并聯；如果氣量與彈簧骨架相符，以選多管除塵器為宜。除塵袋籠入口風速應保持在18~23m/s。風速過低，其除塵速率下降；風速過高。

除塵速率提升不明顯，但阻力損失增加，耗電量。當含塵氣體溫度很高時，要注意保溫，避免水分在彈簧骨架內凝結。如果粉塵不吸收水分、結露臨界點為30-50攝氏度時，彈簧骨架的溫度少應高出30攝氏度；如果粉塵吸水性較不錯，如石膏等，結露臨界點為20-50攝氏度時，彈簧骨架的溫度應高出結露臨界點溫度40-50攝氏度。

彈簧骨架的清灰周期和清灰時間是左右捕集性能和運行狀態的重要因素。清灰周期、清灰時間與所采取的清灰方式和處理對象的性質等因素有關，所以需要對粉塵性質、含塵濃度等進行了解，并進行需要的考查之后在確定。清灰周期和清灰時間的確定原則，根據不同的清灰方式采用不同的清灰設定。

先要考慮的是能在濾袋上殘留下一次附著層，以確定清灰的較少時間，確定清灰周期。使清灰周期盡可能的長，清灰時間短，從而能在經濟的除塵設備阻力條件下運行。

彈簧骨架濾袋底部積灰的清灰方法主要有以下兩種：氣體清灰氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋，以清理濾袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風清灰和反吸風清灰。機械振打清灰分頂部振打清灰和中部振打清灰，是借助于機械振打裝置周期性的輪流振打各排濾袋，以清理除塵濾袋上的積灰。

彈簧骨架進行靜電噴繪就是一個很好對其保護措施，這會比一般的鍍鋅彈簧骨架好的多。彈簧骨架容易被環境中的因素所影響，從而腐蝕，這樣直接降低了布袋除塵器和除塵布袋的壽命。

彈簧骨架進行噴繪后附著力和機械強度都會增加。噴涂后的彈簧骨架能夠忍不怕高的溫度。由于進行了噴涂，表面加的光滑，有利于安裝。